Smap3D Plant Design: Der Component Wizard

Ab der Version “Smap3D Plant Design 2016” ist der Component Wizard verfügbar. Dieser  Assistent führt einen Anwender komfortabel durch die notwendigen Schritte, um aus einem normalen 3D CAD-Modell eine Komponente für Smap3D Plant Design zu machen. Dabei wird die CAD-Einzelteildatei in mehreren Schritte interaktiv mit den benötigten Anschlusspunktdefinitionen und Datei-Eigenschaften aufbereitet, um diese im Anschluss direkt für die in der Version 2016 enthaltene zusätzliche Normteilverwaltung “File System” zur Verfügung zu stellen.

Erste Schritte mit dem Component Wizard

  • Standardmäßig ist der Wizard im Windows Startmenü CAD-Partner > Smap3D Plant Design 2016 > Admin Tools verfügbar.
  • Wurden die Smap3D Toolbars (= Plant Design Administrator) installiert, dann ist die dazugehörige Schaltfläche im Normalfall in der Einzelteilumgebung Ihres CAD-Systems verfügbar.
  • Bei der Erstellung oder Bearbeitung von Rohrklassen im Rohrklasseneditor mit aktiver zusätzlicher Normteilverwaltung “File System” wird ein Anwender gefragt, ob er eine bestehende Plant Design Komponente verwenden oder eine neue mit dem Component Wizard aufbereiten möchte.

1. Auswahl des Komponententyps

Im ersten Schritt muss ein Anwender auswählen, welchem Komponententyp das aktive 3D CAD-Modell entspricht.

Tipp: In der Version “Smap3D Plant Design 2016” werden nur Einzelteildateien unterstützt.Für Baugruppendateien empfehlen wir weiterhin die Verwendung des Coordinate System Wizard.

2. Anschlusspunkte und CS Info

Nun müssen die für den gewählten Komponententyp notwendigen Anschlusspunktdefinitionen am 3D-Modell erzeugt werden.

Mit den Schaltflächen “Hinzufügen” wird der “Coordinate System Wizard” gestartet. Die verfügbaren Optionen werden gefiltert auf die passenden Parameter gemäß dem gewählten Komponententyp und dem jeweiligen Anschluss (Anschlussnummer).

Mit dem “Coordinate System Wizard” muss nun die jeweiligen Anschlusspunktdefinitionen (= Koordinatensysteme und CSInfo-Eigenschaft) im 3D Modell erzeugt werden.

BEACHTEN SIE DABEI DIE JEWEILIGE ANSCHLUSSNUMMER, DIESE MUSS AN DIE PASSENDE GEOMETRIE BZW. POSITION IM 3D-MODELL ANGEBRACHT WERDEN.

Erst wenn alle Anschlusspunktdefinitionen (Schaltflächen) Grün dargestellt werden, sollte man mit “Weiter” fortfahren.

3. Eigenschaften

In diesem Schritt werden gemäß dem Komponententyp die “Benötigten” und/oder “Optionalen Standardeigenschaften” angezeigt. Werden “Benötigte Eigenschaften” angezeigt, so muss ein Anwender die passenden Werte dazu eingeben. “Optional Eigenschaften” könnten unausgefüllt bleiben. Wir empfehlen jedoch, so viel Informationen wie möglich für die Komponente zu hinterlegen, um diese ggf. für zukünftige Anforderungen vorzubereiten.

Neben den standardmäßig angezeigten optionalen Eigenschaften können noch weitere optionale Eigenschaften erzeugt werden (Funktionen dazu im Kontextmenü).

4. SKEY Definitionen

Jetzt kann optional die SKEY Definition für die Komponente durchgeführt werden, die für Smap3D Isometric benötigt wird. D. h. Ist kein Smap3D Isometric im Einsatz, so kann diese Eigenschaft leer bleiben. Je nach Komponententyp steht eine gefilterte Liste mit möglichen SKEY Werten zur Verfügung.

5. Komponente speichern

Zuletzt wird die aufbereitete Komponente gespeichert. Wurde die aktive 3D-Einzelteildatei bereits vor der Aufbereitung mit dem Component Wizard im Normteilordner für die zusätzliche Normteilverwaltung “File System” abgespeichert (oder in einem beliebigen Unterordner), so wird dieser in der Zeile “Speicherort” angezeigt. Durch Klick auf die Schaltfläche “Fertigstellen” mit anschließender Bestätigung (“JA”) wird die aktive 3D-Datei an diesem Speicherort überschrieben/ersetzt.

Wird für die aktive 3D Einzelteildatei ein Speicherort außerhalb des Normteilordner für die zusätzliche Normteilverwaltung “File System” erkannt, so wird in roter Schrift eine zusätzliche Meldung im Fenster des Component Wizard angezeigt.

In der Zeile “Speicherort” wird der im Plant Design Administrator eingestellte Normteilordner für die zusätzliche Normteilverwaltung “File System” angezeigt. Mit der rechten Schaltfläche kann dieser Speicherort zu einem darin befindlichen Unterordner geändert werden.

Durch Klick auf die Schaltfläche “Fertigstellen” wird eine Kopie der aktiven 3D-Datei am eingestellten Speicherort gespeichert.

Die mit dem Component Wizard durchgeführte Aufbereitung ist in diesem Fall nur in der Kopie vorhanden. Die originale Datei (außerhalb des Normteilordners) wird dabei nicht geändert.

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Wie werden in Smap3D P&ID Symbole aus anderen Programmen importiert?

Klarer Fall: Wer möchte schon sämtliche Symbole in Smap3D P&ID neu zeichnen, die mit der alten P&ID Software erstellt wurden? Aus diesem Grund stellt Smap3D P&ID eine Möglichkeit zur Verfügung, wie sie importiert werden können.

Ein Video (englisch) über den Import von Symbolen aus anderen Programmen finden Sie auch in unserem YouTube-Channel.

Vorgehensweise

1. Als erstes müssen Sie die Symbole, die Sie verwenden wollen, als .dxf- oder .dwg-Datei aus dem ursprünglichen CAD-Programm exportieren.

2. Öffnen Sie nun in Smap3D P&ID das Symbolmenü und klicken Sie auf den „Neues Symbol zeichnen“ Button.


3. Nun können Sie die Datei aus dem Punkt 1 importieren. Dazu gehen Sie auf DateiÖffnen.

4. Ändern Sie den Dateityp zu .dxf oder .dwg, abhängig davon, welchen Dateityp Sie im Punkt 1 gewählt haben. Öffnen Sie die Datei.

 

5. Benutzen Sie das Tool „Bereiche“, um jede ungewünschte Geometrie vom Symbol zu entfernen. In unserem Beispiel sehen Sie, dass wir den Zeichnungskopf und einige zusätzliche Symbole löschen müssen.

6. Positionieren Sie die Textfelder und verschieben Sie den „Referenzpunkt“ auf die gewünschte Position. Der Referenzpunkt wird als Einfügepunkt, wenn das Symbol platziert wird. Es ist auch der Drehpunkt, wenn Sie das Symbol rotieren.

7. Fügen Sie Anschlusspunkte ein, wo Sie sie benötigen und stellen Sie sicher, dass Sie die Sichtbarkeit der Attribute richtig einstellen. In unserem Beispiel möchten wir z.B. nicht den Namen des Anschlusses und die angeschlossene Leitungsgröße im Diagramm später sehen. Also entfernen wir die beiden Haken.

8.    Speichern Sie das Symbol ab. Das erste Mal werden Sie aufgefordert einen Titel, den Speicherort und den Dateinamen festzulegen. Sie können das Symbol zu einer bestehenden Bibliothek hinzufügen oder wie in unserem Fall, speichern wir es im Ordner „UserLib“. Ihr Symbol kann nun im Diagramm verwendet werden.

 

 

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Smap3D Plant Design: The Component Wizard

The Component Wizard is available with Smap3D Plant Design 2016. This assistant guides a user comfortably through the necessary steps for making a component for Smap3D Plant Design from a standard CAD 3D model.
A CAD part file is interactively processed in multiple steps with the required connection point definitions and file properties, so that it is immediately available for use with the new additional standard parts administrator File System.

First steps with the Component Wizard

  • By default, it is always available in the Windows Start Menu CAD-Partner > Smap3D Plant Design 2016 > Admin Tools.
  • If Smap3D Toolbars (from within the Plant Design Administrator) are installed, the associated button can be accessed in the “part”-environment of your CAD.
  • When creating or editing pipe specifications in the Pipe Specification Editor with an active File System standard parts provider, the user is asked if he wants to use an existing Plant Design component or prepare a new one with the Component Wizard

1. Selecting the component type

In the first step, the user must select which component type corresponds to the active CAD 3D model.

Tip: In the first version of the Component Wizard are only part files supported. For assemblies we recommend to use the Coordinate System Wizard.

2. Connection points and CS Info

Next, the necessary connection point definitions must be created for the selected component type.

The respective “Coordinate System Wizard” is started with the “Add” buttons. The available options are each filtered on the corresponding parameters in accordance with the selected component type and the respective connection (connection number).

With the “Coordinate System Wizard” a user must create the respective connection point definitions (coordinates system and CS Info property) in the 3D model.

PLEASE NOTE THE RESPECTIVE CONNECTION NUMBER. THIS MUST BE ATTACHED TO THE CORRESPONDING GEOMETRY OR POSITION IN THE 3D MODEL.

Tip: Click Next only after all connection point definitions (interfaces) are displayed in green.

3. Properties

In this step, the “required” and/or “optional standard properties” are displayed in accordance with the component type. If “required properties” are displayed, a user must enter the corresponding values for these. “Optional properties” can theoretically remain empty, but we recommend adding as much information as possible for the components so that these are also ready for any future needs.

In addition to the optional properties displayed by default, further optional properties can be created (the functions for this are in the context menu).

4. SKEY definitions

The SKEY definition for the components can be performed in the next step (only required for Smap3D Isometric). A filtered list with possible SKEY values is available for each component type. An SKEY definition is optional. If you are not using Smap3D Isometric, this property can remain empty.

5. Save component

The processed component is saved in the last step. If the active 3D part file was already saved before processing with the Component Wizard in the standard parts folder for the additional standard parts provider “File System” (or a sub-folder therein) this is displayed in the Folder “location line”. By clicking on the “Finish” button followed by “Yes”, the 3D file is overwritten/replaced at this storage location.

If a storage location for the active 3D part file is recognized outside of the standard parts folder for the additional standard parts provider “File System”, an additional notification is displayed in red text in the Component Wizard window.

The “location” folder for the standard parts folder for the additional standard parts provider “File System”, set up in Plant Design Administrator, is displayed in the Storage location line. This storage location can be changed to a sub-folder with the button on the right.

By clicking on the “Finish” button, a copy of the active 3D part file will be stored in the established folder location.

Preparation done with the Component Wizard is only available as a copy in this case. The original file (outside of the standard parts folder) is not changed.

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Welcome to Smap3D Plant Design version 2016: What´s new?

With Smap3D Plant Design 2016 we´ve changed the term: From now on the name of the version is based on the year of publication. We also introduce the new Licensing 2016 and lots of new functions and tools. All products and applications contained in Plant Design 2016 are certified for the Windows 10 operating system and can be used with this system.

New Licensing and new Licenses

In the installation package of Plant Design 2016 the new Licensing 2016 is included and must be installed. Due to this change, new license files are required with version 2016. Previous license files are not valid in version 2016. All technical details to the new licensing you can read in the installation guide that is included in the installation package of Smap3D Plant Design 2016.

New in Smap3D P&ID

  • Revised symbol libraries: All previously included symbol libraries have been revised and structured according to MM and INCH. The respective standard names or folder names were expanded with the suffix “_mm” and “_inch”. Due to these changes, the Alias names in the Symbol menu as well as the Pickmenus were adapted and restructured in the user interface.
  • Improvements at work with the INCH unit system: Standard values adapted specifically to INCH are now stored for the pages settings Normal snap, Fine snap and Grid. When drawing lines, converted INCH values are now stored in the list field for the line width. For all types of text, adapted INCH values are now stored as well in the list field for defining the text height.
  • New and enhanced functions to line types: P&ID 2016 contains 5 user-defined line types, which can be selected directly in the list field “Line type”. The “Edit custom lines dialog” contains all relevant functions for creating and managing the user-defined line types (as well as the 5 prepared line types). The general conducting line types (displayed in the selection list without an arrow) were enhanced and can now be displayed with a flow arrow on diagram pages.
  • Improvements to data fields: Smap3D P&ID 2016 has updated the buttons for easier definition of line data fields. For example the user can store a value list for each data field via the “Values” button. If line data fields are defined, these are available on each line in the “Line article data” on the diagram pages. With this feature a user can enter individual values (process characteristics) for each line. The definition of individual symbol data fields is identical to that of the “Line data fields” and is also performed in Settings > Text/Symbol defaults. With Smap3D P&ID 2016 symbol data fields at a symbol can now be adapted individually when used in the project. The management of value lists for all types of data fields is more comfortable – in addition to the already mentioned line and symbol data fields, value lists can also be created and used for many more data fields. Data fields “Name” and “Line” number as needed, recurring value lists (e.g. for fixed TAG numbers) can also be stored for symbols and lines.
  • Improvements to Reference Designations: In the user interface for the Reference designations function, new buttons for Import and Export were added for each aspect. Now individual external tables can be imported and exported without having to take into account all rules for all aspects in a complete table (e.g. aspect prefix). The display of the reference designation for a symbol is now also possible as a separate symbol data field (with all aspects and options) in the diagram.
  • New central folder for format files and value/data lists: The two rows “Data lists” and “Format files” were added as new options for individual and centralized configuration of directories (Settings > Directories).
  • Improvements to the Object groups: When subdrawings are added to a project, they are now automatically converted to an object group. This means that an added subdrawing can continue to be used as an object unit for various operations. Object groups that were automatically created in a diagram by inserting of subdrawings, can be replaced with other subdrawings.The information “Object group” name is now available as a data field for creating lists and reports.

New in Plant Design Administrator

  • New additional standard parts providers: File System and Cadenas PARTSolutions. The new additional standard parts provider File System provides the opportunity to use proprietary standard and supplier parts directly from the Windows file system with Smap3D Plant Design 2016, WITHOUT having to register these beforehand in the PartFinder 9.6 standard parts administrator. Cadenas PARTSolutions provides the opportunity to use proprietary and supplier parts directly from Cadenas PARTSolutions with Smap3D Plant Design 2016 as well, WITHOUT having to register these beforehand in the PartFinder 9.6 standard parts administrator.
  • New Component Wizard: This new assistant guides a user comfortably through the necessary steps for making a component for Smap3D Plant Design from a standard CAD 3D model. A CAD part file is interactively processed in multiple steps with the required connection point definitions and file properties so that it is immediately available for use with the new additional standard parts administrator File System.

New in Smap3D Pipe Specification Editor

  • Use of additional standard parts provider: If the use of additional standard part providers is activated in Plant Design Administrator, they are available in the Pipe specifications editor as additional buttons for selecting parts (otherwise only PartFinder).
  • Cadenas PARTSolutions: The Cadenas PARTdataManager starts with the button in the Cadenas PARTSolutions column. The search and selection of a required component takes place only via native PARTSolutions functions.
  • Further news to Pipe Specification Editor: New setting in “Options tab”, e. g. the function “Do not place flanges on connected ends automatically” can be activated at any time. Or a new QuickPlace method now offers the opportunity to automatically place a Shape gasket between Shape pipes.

New in Smap3D Piping

  • New components in the Piping structure tree display: All types of components that contain CO_ORDS coordinate system definitions are displayed. Support components which were manually added to a pipeline or added via the “Place component pattern” function now appear in the structure tree. Furthermore, split-point components are also displayed now.
  • Improvements of existing Piping automations: With the enhancement of the Piping structure tree display support components are now also taken into account with the “Edit pipeline” function. The “Recalculate pipeline” function can be used quickly and easily. “Recalculate pipeline” identifies missing concentric components at the connection points between generated pipelines and places the appropriate concentric component from the pipe specification used. The appearance of the dialog “Non-unique components” can now be suppressed/switched off through the “Use favorites” option. For the “Refresh all subassemblies” function, an individual selection now can be made as to whether only certain subassemblies should be updated.
  • Further news to plausibility check: If a violation against the minimum pipe length defined in the pipe specification is determined in the Piping functions “Generate pipeline, Recalculate pipeline, Edit pipeline and Refresh” the defined value from the pipe specification as well as the value identified in the pipeline will now be indicated. The plausibility check also differentiates whether there is a positive or negative gap between the fittings (connection points). If multiple violations are identified simultaneously, the notification is expanded and every instance of a violation is separated from the previous notification with a divider line. For some time now, a plausibility check for closed loops and overlapping line elements has been performed when using the “Generate pipeline path” function. New in Piping 2016 is the graphical feedback (highlight), to show which of the existing line elements are affected by this.

New in the P&ID To-Do list

  • New plausibility check for redundant components: If this option is activated, each time the functions “Generate pipeline, Recalculate pipeline, Edit pipeline and Refresh” are used, Piping will check (only in cooperation with the To-Do List) whether there are more 3D components placed in the active 3D pipeline than specified by the P&ID. If a violation is identified, the associated notification will display the name of the redundant component as well as the name of the affected pipeline.
  • Use of the P&ID line data fields: The line data fields in a Smap3D P&ID project can now also be used in the To-Do list. The use of line data fields is activated in the To-Do List options.
  • Direct access to standard parts providers for placing components to CAD: If a user selects a component in the To-Do List and starts the function “Place fitting to CAD” a check is performed as to whether a P&ID ID is saved in the pipe specification so that the component can be automatically placed and assigned. If this not the case, the “Standard parts provider” dialog appears. Depending on the settings in Plant Design Administrator, a user has direct access to the available standard parts providers here. After selecting a standard parts provider and clicking “OK”, this standard parts provider starts and from there a user can place the desired components in the active 3D assembly by way of the contained functions.
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Smap3D Plant Design 2016: Ausgewählte Neuerungen

Mit der neuen Version von Smap3D Plant Design hat sich nicht nur die Bezeichnung für die Version verändert, die nun unter Angabe des Erscheinungsjahres erfolgt. Auch ein neues Licensing und viele neue Funktionen bereichern Smap3D Plant Design 2016. Alle darin enthaltenen Produkte und Applikationen sind für das Betriebssystem Windows 10 zertifiziert und können damit betrieben werden.

Neues Licensing und neue Lizenzen

Mit der neuen Version “Smap3D Plant Design 2016” wird das neue Licensing 2016 eingeführt, das installiert werden muss. Aufgrund dieser Umstellung werden neue Lizenzen benötigt. Die Lizenzen aus vorherigen Versionen verlieren ihre Gültigkeit.

Neu in Smap3D P&ID

  • Überarbeitete Symbolbibliotheken: Die bisher enthaltenen Symbolbibliotheken wurden überarbeitet und nach MM und INCH strukturiert. Die jeweiligen Norm- bzw. Ordnernamen wurden mit den Bezeichnungen _mm und _inch erweitert. Auch die Alias-Namen im Symbolmenü sowie die Pickmenüs in der Benutzeroberfläche sind angepasst und umstrukturiert.
  • Erweiterungen beim Arbeiten mit dem INCH-Einheitensystem: Für die Seiteneinstellungen “Normaler Fang, Feiner Fang und Gitter” sind nun spezifische auf INCH angepasste Standardwerte hinterlegt. Auch beim Zeichnen von Linien sind die angepassten INCH-Werte im Listenfeld für die Linienbreite enthalten. Ähnliches gilt für alle Arten von Texten, bei denen die angepassten INCH-Werte im Listenfeld für die Definition der Texthöhe entnommen werden kann.
  • Neue und erweiterte Funktionen zu Linienarten: Es wurden 5 benutzerdefinierte Linienarten integriert, die direkt im Listenfeld Linienart ausgewählt und verwendet werden können. Der Dialog “Linienerzeugung” enthält dabei alle relevanten Funktionen zur Erzeugung und Verwaltung der benutzerdefinierten Linienarten (auch der 5 integrierten). Die allgemeinen leitenden Linienarten (werden in Auswahlliste ohne Pfeil angezeigt) wurden erweitert und können auf Diagrammseiten auch mit Flusspfeil dargestellt werden.
  • Neuerungen bei den Datenfeldern: Es werden neue Schaltflächen für eine einfachere Definition von Liniendatenfeldern angeboten. So kann z. B. über die Schaltfläche “Werte” zu jedem Datenfeld eine Werteliste hinterlegt werden. Sind Liniendatenfelder definiert, so sind diese auf Diagrammseiten an jeder Linie in den Liniendaten verfügbar. Ein Anwender kann damit für jede Linie individuelle Werte (Prozesseigenschaften) eingeben. Die Definition von individuellen Symboldatenfeldern ist identisch zu den Liniendatenfeldern und erfolgt ebenso in den Einstellungen > Text-/Symbolstandards. Auch diese wurden um Schaltflächen ergänzt. Ab dieser Version können Symboldatenfelder an einem Symbol nun auch individuell bei der Verwendung im Projekt angepasst werden. Bezüglich der Wertelisten wurden deren Handhabung für alle Arten von Datenfeldern vereinheitlicht.Neben den Linien- und Symboldatenfeldern können Wertelisten auch für viele weitere Datenfelder erzeugt und verwendet werden. Auch für die Datenfelder “Name:” und “Leitungsname:” bei Symbolen und Linien kann man bei Bedarf wiederkehrende Wertelisten (z.B. fixe TAG Nummern) hinterlegen.
  • Neuerungen zu Referenzbezeichnungen: In der Benutzeroberfläche der Funktion “Referenzbezeichnungen” wurden neue Schaltflächen für den Import und Export pro Aspekt hinzugefügt. Damit können nun individuelle externe Tabellen importiert und exportiert werden, ohne in einer kompletten Tabelle alle Regeln für alle Aspekte (z.B. Aspektpräfix) beachten zu müssen. Die Darstellung der Referenzbezeichnung für ein Symbol ist nun auch als separates Symboldatenfeld (mit allen Aspekten und Optionen) im Diagramm möglich.
  • Neue zentrale Ordner für Formatdateien und Werte-/Datenlisten: Als neue Optionen für eine individuelle und zentrale Konfiguration von Verzeichnissen (Einstellungen > Verzeichnisse) sind die beiden Zeilen “Datenlisten” und “Formatdatei” hinzugekommen.
  • Neuerungen zu den Objektgruppen: Werden Teilzeichnungen (Subdrawings) in ein Projekt eingefügt, so werden diese automatisch in eine Objektgruppe konvertiert. Das bedeutet, dass eine eingefügte Teilzeichnung weiterhin als Objekteinheit für verschiedene Operationen gehandhabt werden kann. Objektgruppen, die durch das Einfügen von Teilzeichnungen automatisch in einem Projekt erzeugt wurden, können mit anderen Teilzeichnungen ersetzt werden. Die Information “Name der Objektgruppe” ist nun als Datenfeld für die Erstellung von Listen und Reports verfügbar.

Neu im Plant Design Administrator

  • Zusätzliche Normteilverwaltungen: File System und Cadenas PARTSolutions. Das File System bietet die Möglichkeit, eigene Standard- und Wiederholteile direkt aus dem Windows-Dateisystem mit Smap3D Plant Design 2016 zu verwenden, OHNE diese zuvor in die PartFinder 9.6 Normteilverwaltung einpflegen (registrieren) zu müssen. Mit Cadenas PARTSolutions können Standard- und Wiederholteile direkt aus Cadenas PARTSolutions ebenfalls mit Smap3D Plant Design 2016 (ohne den PartFinder 9.6) verwendet werden.
  • Component Wizard: Dieser neue Assistent führt einen Anwender komfortabel durch die notwendigen Schritte, um aus einem normalen Modell eine Komponente für Smap3D Plant Design zu machen. Dabei wird eine Einzelteildatei aus dem CAD in mehreren Schritte interaktiv mit den benötigten Anschlusspunktdefinitionen und Dateieigenschaften aufbereitet, um diese im Anschluss direkt für die neue zusätzliche Normteilverwaltung File System zur Verfügung zu stellen.

Neu im Smap3D Pipe Specification Editor

  • Verwendung der zusätzlichen Normteilverwaltungen: Wurde im Plant Design Administrator die Verwendung der (neuen) zusätzlichen Normteilverwaltungen aktiviert, so stehen im Pipe Specification Editor (Rohrklasseneditor) diese als weitere Schaltflächen für die Auswahl von Teilen zur Verfügung (ansonsten nur PartFinder).
  • Cadenas PARTSolutions: Mit der Schaltfläche in der Spalte “Cadenas PARTSolutions” startet der Cadenas PARTdataManager. Die Suche und Auswahl einer benötigten Komponente erfolgt mit nativen PARTSolutions Funktionen.
  • Neuerungen im Rohrklasseneditor: Neue Einstellungen im Register “Optionen”, z. B. Die Funktion “Flansche an verknüpfte Leitungsenden nicht automatisch platzieren” kann bei Bedarf aktiviert werden. Auch stehen sowohl im Rohrklasseneditor und als auch im Smap3D Piping die neue QuickPlace Methode “Formdichtung” zur Verfügung. D. h. man kann zwischen Formrohren automatisch eine Formdichtung platzieren.

Neu in Smap3D Piping

  • Neue Komponenten in Piping Strukturbaumanzeige: Es werden nun auch alle Arten von Komponenten angezeigt, welche die CO_ORDS Koordinatensystemdefinition enthalten. Zum einen erscheinen nun “Support”-Komponenten im Strukturbaum, die manuell oder über die Funktion “Muster platzieren” zu einer Rohrleitung hinzugebaut wurden. Zum anderen werden nun auch “Split-Point”-Komponenten angezeigt.
  • Erweiterungen zu den bestehenden Piping Automatismen: Mit Erweiterung der Piping Strukturbaumanzeige werden “Support”-Komponenten nun auch mit der Funktion “Rohrleitung bearbeiten” berücksichtigt. Die neue Funktion “Rohrleitung neu berechnen” erkennt jetzt fehlende konzentrische Komponenten an den Verbindungspunkten zwischen generierten Rohrleitungen und platziert die passende konzentrische Komponente aus der verwendeten Rohrklasse. Das Erscheinen des Dialogs “Nicht eindeutige Komponenten” kann man ausschalten, indem die Option “Favoriten” verwendet wird. Bei der Funktion “Alle Unterbaugruppen aktualisieren” ist es nun möglich, eine individuelle Auswahl zu treffen, wenn nur bestimmte Unterbaugruppen aktualisiert werden sollen.
  • Neuerungen der Plausibilitätsprüfung: Wird bei den Piping Funktionen “Rohrleitung generieren, Rohrleitung neu berechnen, Rohrleitung bearbeiten und Aktualisieren” ein Verstoß gegen die in der Rohrklasse eingestellte minimale Länge von Rohren festgestellt, so wird in der Meldung der festgelegte Wert aus der Rohrklasse sowie der in der Rohrleitung erkannte Wert angezeigt. Bei der Rückmeldung der Plausibilitätsprüfung wird auch unterschieden, ob es sich um eine positive oder eine negative Lücke zwischen den Fittings (Anschlusspunkten) handelt. Werden gleichzeitig mehrere Verstöße festgestellt, so wird die Meldung erweitert und jeder gemeldete Verstoß durch Trennstriche von der vorherigen Meldung getrennt. Bei der Ausführung der Funktion “Rohrleitungspfade generieren” wird schon seit langem eine Plausibilitätsprüfung gegen geschlossene Schleifen (Loops) und überlappende Linienelemente durchgeführt. Neu ist die grafische Rückmeldung (Markierung) im CAD-Arbeitsfenster, welche der Linienelemente davon betroffen sind.

Neu in der P&ID To-Do Liste

  • Neue Plausibilitätsprüfung auf “überzählige Komponenten”: Wird diese Option aktiviert, so prüft Piping (nur im Zusammenspiel mit der To-Do Liste) jedes Mal bei Ausführung der Funktionen “Rohrleitung generieren, Rohrleitungen neu berechnen, Rohrleitungen bearbeiten und Aktualisieren”, ob in der aktiven 3D Rohrleitung mehr 3D Komponenten eingebaut sind, als dies vom P&ID her vorgegeben ist. Wird ein Verstoß festgestellt, so wird in der dazugehörigen Meldung der Name der überzähligen Komponente sowie der Name der betroffenen Rohrleitung angezeigt.
  • Verwendung der P&ID Liniendatenfelder: Die in einem Smap3D P&ID Projekt vorhandenen Liniendatenfelder können nun auch in der To-Do Liste verwendet werden, wenn in den To-Do Listen Optionen die Verwendung von Liniendatenfeldern in der To-Do Liste aktiviert wird.
  • Direkter Zugriff auf Normteilverwaltungen für Komponente in CAD platzieren: Wählt ein Anwender in der To-Do Liste eine Komponente und startet die Funktion “Komponente in CAD platzieren”, so wird weiterhin geprüft, ob in der Rohrklasse eine P&ID ID hinterlegt ist, damit die Komponente automatisch platziert und zugewiesen werden kann. Ist dies aber nicht der Fall, so erscheint nun der Dialog “Normteilverwaltung”. Je nachdem was im “Plant Design Administrator” eingestellt ist, hat ein Anwender hier direkten Zugriff auf die verfügbaren Normteilverwaltungen und kann von dort die gewünschte Komponente durch die enthaltenen Funktionen in die aktive 3D Baugruppe platzieren.

 

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Einrichtung Ihrer ISO Orientierung für SOLIDWORKS

Wie lässt sich die Orientierung der Zeichnung nachträglich im Isometric ändern?

In der Vergangenheit war es notwendig, Ihre Solidworks-Baugruppe in einer eher ungewohnten Ansicht zu erstellen, um eine korrekte Orientierung in den Isometric Zeichnungen zu erhalten. Ab sofort entfällt die Voreinstellung der Orientierung in SOLIDWORKS und Sie brauchen damit jetzt auch keine “spezielle” Vorlage in SOLIDWORKS für Smap3D Piping. Weiterlesen

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Adjusting your ISO orientation for SOLIDWORKS

In the past it was necessary to build your SOLIDWORKS Assembly in an unorthodox view orientation so that your Single Line Isometric Drawings (ISOGEN) would be in the correct orientation. Well a couple of releases back we have resurrected that situation. There is now more options for you to freely control the output of you ISO drawings without doing anything more than choosing a different option from the Smap3D Isometric settings menu. Let’s look at exactly where this setting is.

Go to Start, All Programs, CAD Partner, Smap3D Plant Design, and click on Isometric.

 

With Smap3D Isometric open you now have access to open the options, which is in the Tools pull-down menu.

Open ISO options

From here you have access to change the “Up/North direction”. Notice all of the options that are available now.

New available direction settings

Below you will see the preferred setting for use with SOLIDWORKS.

Correct setting for SolidWorks

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How do I make line link symbols available?

Have you ever tried to make a new Line link symbol, but the symbol you want to use is not in the drop down list?

But it is in your symbol menu, it may even be in the same folder as the ones currently in the drop down menu as I have shown below.

To make more or newly created line link symbols available in the drop down menu follow these steps:

Go to the Settings pull down menu in Smap3D P&ID, click on “Text/Symbol defaults”.

In the middle of that new window you will see a section labled “Symbol defaults”, select the radio button for “Line link symbols”. To the right of that area now you will be able to click the drop down box to view what symbols are currently active. Just below the drop down box, you will see 2 buttons, “New” and Delete”. Use the “New” button and browse to location and to the sybmol you wish to add.

Then browse to the location of the symbol in the symbol menu you wish to add to the list. I’m going to add 2 symbols.

Now you will find the in the drop down list the next time you try to make a new Line Link.

 

To remove a symbol from the list simply choose it from the drop down box, then click on “Delete”. Use this same technique to control the default symbols used for Primary header (titleblock), Secondary header, Line link names, and Symbol datafields.

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How do I use the P&ID symbols I have created in another CAD program?

Problem: I don’t want to recreate the symbols I have already created once in my old P&ID software again in Smap3D. How do I import them so I can use them in Smap3D P&ID?

Click here to see a detailed video

1. First you will need to export the symbol(s) you wish to use in Smap3D to a .dxf or .dwg-file from the native CAD program.

2. Now from Smap3D open the symbol menu and click on the button to create a new symbol.

3. Now you are ready to import the file from step 1. Go to the file pull down menu and click on “Open”.

4. Change the file type to DXF or DWG depending on which type you exported to in step 1 and open it.

5. Use the area select tool to delete any unwanted geometry from the symbol. You see in my example that I have extra symbols and the title block to remove.

6. Position the text boxes and move the “reference point” to the desired location. The reference point will be used as the insertion point when the symbol is placed and also will the the pivot point when the symbol is rotated.

7. Add the connection points where desired and be sure to set the visibility of the connection point attributes appropriately. for example I don’t want the connection number and the line size to be visible when I use the symbol, so I uncheck these 2 boxes.

8. Save the symbol. The 1st time you save a new symbol you will be prompted for a Title, location, and file name for the symbol file itself. You can add it to an existing library, or in my case, I added it to the “UserLib” folder of my P&ID symbol directory. You custom symbol is now ready to be used.

Click here to see a detailed video

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Adding Insulation to Smap3D Pipelines

Problem: I need to add insulation to my pipeline, however the “insulation” tool is grayed out. Here are the steps to add insulation to your pipelines in Smap3D.

Solution: Insulation is an property of the pipe spec. 1st we need to enable the insulation option in the pipe spec being used. Open the Pipe Spec Editor and then open the pipe spec you are using. See the image below showing how to go to the “options” tab, check the box to “enable Insulation”, then Save and Close the pipe spec.

Click here to see a detailed video

With the Pipe Spec now modified to include insulation, we are ready to modify the pipeline with Smap3D. Highlight the Pipeline you want to add insulation to in the piping tree. Below I have selected the “PL 130_100”.

Then click on the insulation icon in the Piping toolbar and select “Generate insulation” from the flyout.

A window will pop up asking you how much of the pipeline you wish to insulate. Along the entire pipeline is what I wish to do so I click that button and the system will generate the insulation automatically. Size, color, and transparency are controlled by the insulation settings in the pipe spec.

After it is generated you can control the visibility of the insulation by right clicking the pipeline in the Smap Piping tree and there you will find the options to “Hide insulation(s)” or Show insulation(s)”.

Click here to see a detailed video

 

#Smap #Piping #Piping in SolidWorks #Pipe insulation

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Changing an elbow to a tee and adding a branch

How do I make changes to existing Smap3D Pipelines to make an elbow into a tee and add a new branch to the pipeline?

Click here for a detailed video of this process.

Problem: You need to branch in a new segment to an elbow and change it to a tee connection.

-Edit the subassembly of the pipeline you wish to change so you will have access to the Sketch and the Smap3D Piping features you will modify.

 

-Edit the sketch used to create the pipeline, add the new segment to the 3D sketch, and exit the sketch.

Now you need right click on the elbow in the Smap3D Piping tree and “replace part”.

– Select the “tee” from your pipe spec list and click “Ok”. The system will now switch out the elbow for the tee fitting.

– Notice that when you select the pipe path from the Smap3D Piping tree the newly added segment is not included in the path. This is because when we generated the path originally, that segment did not exist. We need to tell piping there has been a change by generating the pipe path again

– Select the modified 3D Sketch from the SOLIDWORKS Feature Tree and then click on “Generate Pipeline Paths” from the Smap Piping Tree.

– The system then adds the new pipe segment to the Piping Tree

– Now we are ready to assign the pipe spec information to the new pipe path. Select the new pipe path in the Piping Tree and then click on the button “Generate Pipeline(s). A window appears where you can select the pipe spec you wish to use and then choose the size of pipe desired and click on “OK”.

-Finally select both pipelines in the Smap Piping Tree and click on the button “Recalculate Pipeline(s)” This will ensure that all of the pipes are updated with the correct length and end conditions per the pipe spec you used.

It is always wise to use the “Finish and Save” fuction from the file pull down menu in the Piping Tree.

#Smap3D #Changing_exsisting_pipelines #Michael_Mooney

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Inserting a reducer

How do you add a reducer to your pipeline.

In the following you will find detailed instructions on how to add a reducer to a pipeline.

1st you must edit the 3D sketch in SOLIDWORKS, right click on it and select “split point”. Then click along the sketched line to place a point where the reducer will be inserted. You can add a dimension to locate the point specifically.

Next,

Highlight the pipeline in the piping tree and verify that the entire 3D sketch is highlighted. Depending on the order in which you split the sketch you might have to use the “add Segment” tool.

 

Then with the pipeline still highlighted in the piping tree, clink on “add concentric component” button and then select the desired size.

 

In this case you want the 100×80 size.

 

Then click on the point where the sketch is split (the point filter is automatically turned on)

 

the reducer is inserted and the pipeline is automatically recalculated to update the pipeline.

 

 

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Was ist Smap3D Plant Design?

Smap3D Plant Design ist eine Lösung für den Rohrleitungs- und Anlagenbau, bestehend aus mehreren Softwaremodulen. Dieses Lösungspaket dient zur Abbildung der typsichen Prozesskette in der Rohrleitungsplannung und im Anlagenbau. Die Prozesskette startet beim verfahrenstechnischen Schema, geht über die 3D Planung hin zur Isometriezeichung für die Rohrleitungsfertigung und Montage.

Die enthaltenen Einzelprodukte (Module) haben folgendene Namen und Einsatzgebiete:

Smap3D P&ID für die Erstellung von 2D Schemata (verfahrenstechnische Diagramme).
In P&ID ist unter anderem eine umfangreiche 2D Symbolbibliothek sowie eine Komponentendatenbank enthalten.

Smap3D Piping für die automatisierte 3D Rohrleitungsplanung als Add-on zu den 3D-CAD Systemen SOLIDWORKS und Solid Edge.
In Piping ist unter anderem die Funktion “To-Do Liste” für die direkte “online” Verbindung zwischen dem 2D Schema und der 3D Rohrleitungsplanung enthalten.

Smap3D PartFinder für die 3D Normteilverwaltung der mitgelieferten sowie eigenen Standard- und Wiederholteilbibliotheken.

Smap3D Isometric für die automatische Generierung der Isometriezeichnung.
In Isometric sind unter anderen Funktionen, der Kernel ISOGEN® vom Marktführer Intergraph/Alias enthalten.

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What is Smap3D Plant Design?

Smap3D Plant Design is a solution for pipeline planning and plant design, and consist of several software applications.

This solution package can used to realise the typical process chain in plant design. It starts with a process engineering diagram, goes further with a 3D plan to the isometric drawing of pipelines for manufacturing and erection.

The included applications (modules) do have the following names and operational area:

Smap3D P&ID for the creation of 2D schematic drawings (process diagrams).
P&ID contains among others, a comprehensive 2D symbol library and a component database.

Smap3D Piping for the automated 3D pipeline planning as add-on for the 3D-CAD systems SolidWorks and Solid Edge.
Piping contains among others, the function “To-Do list” for the direct “online” connection between 2D schematic and 3D pipeline planning.

Smap3D PartFinder for 3D standard part management of delivered standard part libraries and own supplier parts libraries.

Smap3D Isometric for automatic isometric generation.
Isometric contains among other functions, the ISOGEN® kernel of market leader Intergraph/Alias.

 

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Welche Bauteile kann Smap3D Piping automatisch platzieren?

Abhängig von den geometrischen Situationen am gezeichneten Rohrleitungsverlauf und der verwendeten Rohrklasse kann Piping folgende Arten von Fittings vollautomatisch platzieren bzw. generieren.

Mit unserer Smap3D Basistechnologie “QuickPlace” stellen wir aktuell Platzierungsmethoden für folgende Situationen zur Verfügung:

Für runde Rohrleitungen:

  •   Rohre gerade und gebogen.
  •   Norm-Bögen mit den Standardwinkeln 15, 30, 45, 60, 75 und 90 Grad.
  •   Norm-Bögen speziell für ASME/ANSI Bereich mit den Standardwinkeln 5 5/8°, 11 1/4°, 22 1/2° Grad.
  •   Angepasste Bögen für jeden Winkel der nicht den Standardwinkeln entspricht.
  •   Normale und reduzierte T-Stücke an rechtwinkligen Abzweigungen (90°) zwischen zwei Rohrleitungen.
  •   Normale und reduzierte T-Stücke an schrägen Abzweigungen mit 11 1/4°, 22 1/2° (ASME/ANSI) und 45° zwischen zwei Rohrleitungen.
  •   Aushalsungen, Weldolet und Sockolet Bauteile anstelle von T-Stücken an rechtwinkligen Abzweigungen zwischen zwei Rohrleitungen.
  •   Flansche.
  •   Gegenflansch
  •   Dichtungen.
  •   Beliebige Bauteile (z.B. Muffen, Flansche, usw.) für die Verbindung von zwei Rohren nach dem Erreichen der maximalen Rohrlänge (z.B. nach 6m).
  •   Konzentrische Reduzierungen bzw. Erweiterungen mit automatischer Überarbeitung der reduzierten/erweiterten Rohrleitung.
  •   Isolierungen

 

Für nicht runde Rohrleitung (Lüftungskanäle, Kabeltrassen):

  •   Formrohre gerade.
  •   Formbögen für 45 und 90 Grad.
  •   Form T-Stücke normal und reduziert an rechtwinkligen Abzweigungen (90°) zwischen zwei Rohrleitungen.
  •   Form T-Stücke normal und reduziert an winkligen Abzweigungen (45°) zwischen zwei Rohrleitungen
  •   Formflansche
  •   Dichtungen

 

 

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How is the general workflow at work with the P&ID to 3D Piping connection?

1) Preparatory steps:

  • Enhancement of the 3D Piping pipe specifications with the “PID_ID” information.
    • This ID is taken from the P&ID component database and it links/connects the 2D P&ID data record with the 3D-CAD model in the pipe specification.
    • This link will used for automatic placement of 3D inner equipment components (3D models) via To-Do list in 3D-CAD, as well as for the process secure creation of  2D P&ID diagrams with support of the existing 3D pipe specifications.


2) Workflow:

  • Creation of a P&ID diagram in Smap3D P&ID supported with the definitions of the Smap3D Piping pipe specifications.
    • Placement of process relevant outer equipment symbols with definition and assignment of the required data record from the P&ID component database.
    • Drawing of required lines with definition of pipeline name, pipe spec and diameter.
    • Placement of process relevant inner equipment symbols with automatic assignment of appropriate data records from the P&ID component database.
  • Creation of a 3D assembly in 3D-CAD.
    • Start of Smap3D Piping application and the included To-Do list function.
    • Assignment of a Smap3D P&ID project file (P&ID diagram) to the active 3D assembly.
  • Usage of the P&ID content which will automatically (online) displayed in the P&ID To-Do list in two different views (component- and pipeline view), to support the creation of the 3D plant and 3D pipeline design with existing and known information.
  • Placement of outer equipment components from the 3D library of file system into the 3D assembly.
  • Automated assignment of P&ID component information to the placed 3D models with functions of P&ID To-Do list.
  • Automated creation of 3D pipeline assemblies with functions of P&ID To-Do list.
  • Drawing of the pipeline routes in 3D-CAD between the connection points of the placed outer equipment components. Display of the connection points (defined in P&ID) with functions of P&ID To-Do list.
  • Generation of the pipeline path with functions of 3D Piping.
  • Automated assignment of P&ID pipeline information (name, pipe spec and diameter) to the generated pipeline path with functions of P&ID To-Do list.
  • Automatic generation of the 3D pipeline with all relevant pipeline components (pipes, fittings, and so on) with functions of 3D Piping.
  • Automated placement of inner equipment components into the generated 3D pipeline with functions of P&ID To-Do list.
  • Automatic update of the 3D pipeline after every modification with functions of 3D Piping.
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Wie ist der Arbeitsablauf bei der P&ID mit 3D Piping-Verbindung?

1) Vorbereitende Schritte:

  • Erweiterung der 3D Piping Rohrklassen mit der “PID_ID“.
    • Diese ID kommt aus der P&ID Datenbank und verknüpft den 2D P&ID Komponentendatensatz mit dem 3D-CAD Modell in der Rohrklasse.
    • Diese Verknüpfung wird verwendet für das automatische Platzieren von 3D Inner Equipment Komponenten (3D-Modellen) über die To-Do Liste im 3D-CAD, sowie auch zum prozesssicheren Erstellen des P&ID Schemata mit Hilfe der bestehenden 3D Rohrklassenspezifikationen.

2) Arbeitsablauf:

  • Erstellung eines P&ID Diagramms in Smap3D P&ID unterstützt mit den Definitionen aus den Smap3D Piping Rohrklassen (durch die P&ID zu Piping Verbindung).
    • Platzierung der prozessrelevanten Outer Equipment Symbole, sowie Definition bzw. Zuweisung der benötigten Datensätze aus der P&ID Komponentendatenbank.
    • Zeichnen der benötigen Linien sowie Definition des Leitungsnamen, Durchmesser und Rohrklasse.
    • Platzierung der prozessrelevanten Inner Equipment Symbole mit automatischer Zuweisung der benötigten Datensätze aus der P&ID Komponentendatenbank.
  • Erstellung einer neuen 3D Baugruppe im 3D-CAD.
    • Starten der Smap3D Piping Anwendung mit P&ID To-Do Listen Funktionalität.
    • Zuweisung einer Smap3D P&ID Projektdatei (P&ID Diagramm) zur aktiven 3D Baugruppe.
  • Verwendung des automatisch in der P&ID To-Do Liste in zwei verschiedenen Ansichten dargestellten P&ID Inhalts (Komponenten- und Rohrleitungsansicht) für die Erstellung der 3D Anlagen- und 3D Rohrleitungsplanung.
  • Platzierung der Outer Equipment Komponenten aus der 3D Bibliothek oder vom Dateisystem in die Baugruppe des 3D CAD.
  • Automatisierte Zuweisung der P&ID Komponenteninformationen zu den platzierten 3D Modellen (Outer Equipment) mit Funktionen der P&ID To-Do Liste.
  • Automatisierte Erstellung einer 3D Rohrleitungsbaugruppen mit Funktionen der P&ID To-Do Liste.
  • Zeichnen der Rohrleitungspfade im 3D CAD zwischen den Anschlusspunkten der bereits platzierten Outer Equipment Komponenten. Anzeige der Anschlusspunkte (definiert im P&ID) mit Funktionen der P&ID To-Do Liste.
  • Generierung der Rohrleitungspfade mit Funktionen in 3D Piping.
  • Automatisierte Zuweisung der P&ID Leitungsinformationen (Name, Rohrklasse und Durchmesser) zum generierten Rohrleitungspfad mit Funktionen der P&ID To-Do Liste.
  • Automatische Generierung der 3D Rohrleitung mit allen relevanten Rohrleitungsbestandteilen (Rohre, Fittings, usw.) mit Funktionen in 3D Piping.
  • Automatisierte Platzierung von Inner Equipment Komponenten zur generierten 3D Rohrleitung mit Funktionen der P&ID To-Do Liste.
  • Automatische Aktualisierung der 3D Rohrleitung nach jeder Modifikation mit Funktionen in 3D Piping.
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Was ist die P&ID zu Piping To-Do Liste?

Die in Piping integrierte Funktionalität “To-Do Liste” ist die direkte Verbindung zwischen Smap3D P&ID und Smap3D Piping.

In einem P&ID (Piping & Instrumentation Diagramm) oder R+I (Rohrleitungs- und Instrumentenfließschema) wird normalerweise das verfahrenstechnische Schema für eine Anlage entwickelt und dokumentiert. Dabei wird vereinfachte Geometrie in Form von 2D Symbolen und Linien verwendet, die nicht direkt für die Erstellung einer 3D-Anlage oder 3D-Rohrleitung im 3D-CAD verwendet werden können.

Die Attribute dieser P&ID Symbole und Linien (Name, Durchmesser und Rohrklasse) sowie deren logische Zusammengehörigkeit aber, welche normalerweise durch einen Prozessingenieur definiert werden, können mit der To-Do Listen Funktionalität automatisch ins 3D-CAD zur Erstellung und Unterstützung der 3D-Rohrleitungsplanung mit 3D Piping verwendet werden.

Mit den schon sein langem verfügbaren Funktionen von Smap3D Piping kann die 3D Rohrleitungsplanung noch weiter automatisiert werden.

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How to integrate components from SOLIDWORKS® configurations in the Smap3D standard parts library?

It is possible to import components from SOLIDWORKS® configurations (only Part configurations) automated into the Smap3D standard part library.

To do this you have to use the database administrator function Standard Part Assistent – Add from SolidWorks configurations. A wizard will lead you through the required steps.

Click here to see the trainings movie

As result every SOLIDWORKS® configuration is generated as single file and registerd in the Smap3D standard part library with the defined categories and selection characteristics.

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Wie integriert man Bauteile aus SOLIDWORKS® Konfigurationen in die Smap3D Normteilbibliothek?

Es ist möglich Bauteile aus SOLIDWORKS® Konfigurationen (nur Part Konfigurationen) automatisiert zur Smap3D Normteildatenbank hinzuzufügen.

Dabei benutzt man im Datenbank Administrator die Funktion des “Standard Part Assistent – Teile aus SolidWorks Konfigurationen hinzufügen” die einen nacheinander durch die notwendigen Schritte führt.

Klicken Sie hier um den Schulungsfilm dazu anzusehen

Als Ergebnis wird jede SOLIDWORKS® Konfiguration als einzelnes Bauteil generiert und mit den definierten Kategorien und Auswahlmerkmalen in die Smap3D Normteildatenbank (Normteilbibliothek) registriert.

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Wie müssen Komponenten für Piping generell aufgebaut sein?

Damit Smap3D Piping für SOLIDWORKS® automatisch alle Komponenten erkennt, welche Einfluss auf die Generierung und Aktualisierung einer Rohrleitung haben, müssen diese Komponenten über spezifische Informationen verfügen.

Diese notwendigen Informationen an den Komponenten sind die Definitionen für EINLAUF- und AUSLAUFPUNKTE sowie die AUSLAUFACHSEN .
Diese werden in Form von SOLIDWORKS® Koordinatensystemen und Achsen an den Komponenten (im Part oder Assembly, je nach Art der Komponente) definiert.

Grundsätzlich wird hierbei unterschieden zwischen “durchflossenen” und “abschließenden” Komponenten.
Die Definition für “Flanschanschlüsse” wird als optionale Erweiterung im Namen der Koordinatensysteme und der Achsen festgelegt.

 Die Lage bzw. Position der Koordinatensysteme ist hierbei abhängig von der Geometrie im 3D Modell und der Art des Bauteils welches diese Geometrie darstellt.
Zum Beispiel wird ein “Schweissfitting” die Koordinatensysteme an den Außenkanten der Geometrie haben (dort wird ein Rohr angeschweißt), ein “Schraubfitting” aber irgendwo im inneren der Geometrie, da das zukünftige Rohr in diese Komponente “eingeschraubt” wird.

 Die Benennungen der Koordinatensysteme und Achsen sind genau festgelegt und müssen für eine korrekte Funktion von Smap3D Piping zwingend eingehalten werden.
Einlaufpunkte müssen mit: INPUT_POINT_1, INPUT_POINT_2, usw. benannt werden.
Auslaufpunkte müssen mit: OUTPUT_POINT_1, OUTPUT_POINT_2, usw. benannt werden.
Achsen müssen mit: OUTPUT_AXIS_1, OUTPUT_AXIS_2, usw. benannt werden.  
 Die X – Achse eines jeden Koordinatensystems muss dabei immer in Richtung EINLAUF oder AUSLAUF zeigen.

Sind diese Informationen korrekt an den Komponenten angepflegt, so erkennt Smap3D Piping solche Komponenten und weiss bis zu welchem Punkt einer Komponente (Bogen, T-Stück, Ventil, usw.) ein Rohr verläuft und an welchem anderen Punkt dieser Komponente ein anderes Rohr weiter läuft.
Für nachträglich platzierte Komponenten erkennt Smap3D Piping an welcher Stelle ein Rohr aufgetrennt werden muss.

Existiert an einer platzierten Komponente noch zusätzlich die Flanschanschlussdefinition, so wird dies erkannt und Smap3D Piping platziert automatisch die passenden Gegenflansche ggf. mit Dichtung nach Definition in der Rohrklasse.

Zur einfachen Erzeugung solcher Komponenten können Sie ab Plant Design 2016 den Component Wizard verwenden:
Der Component Wizard

 

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Wie importiert man bestehende Bauteile in die Smap3D Normteilbibliothek?

Es ist möglich bestehende Bauteile (Part und Assembly Dateien) automatisiert zur Smap3D Normteildatenbank hinzuzufügen.

Dabei benutzt man im Datenbank Administrator die Funktion des “Standard Part Assistent – manuelle Eingabe der Dateien” die einen nacheinander durch die notwendigen Schritte führt.

Als Ergebnis werden die bestehenden Dateien mit den im “Wizard” definierten Kategorien und Auswahlmerkmalen in der Smap3D Normteildatenbank (Normteilbibliothek) registriert.

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What must components for Piping generally include?

In Smap3D Piping for Solid Edge® for the automatic recognition of all the components which need to be taken into account when generating or updating pipelines, the components must carry some specific information.

The information required on the components are the ‘INPUT’ and ‘OUTPUT’ point definitions.
They are defined as Solid Edge® coordinate systems on the components (in part or assembly environment).

Basically we differ between flow-through and finishing components.
The definitions for end treatment will defined as optional enhancement in the name of the coordinate system.

The position and orientation of the coordinate systems depend on the geometric of the 3D model and the kind of component which should represented.
For example: For a welding fitting the coordinate systems must placed at the outer edges of the geometric where the pipes welded on.
For a screwing fitting the coordinate systems must placed somewhere at the inner geometric, where the pipe end if it is screwed into the fitting.

The names of coordinate systems and their positions are set exactly and must be adhered to for Smap3D Piping to work correctly.
Input points must named: INPUT_POINT_1, INPUT_POINT_2, and so on.
Output points must named: OUTPUT_POINT_1, OUTPUT_POINT_2, and so on.
 The x-axis of each coordinate system must always point in the direction of the input or output.

Are these informations defined correctly on the components, Smap3D Piping recognizes this and consider such components at the generation of the pipes. With this definition the software knows from which point of a component (e.g. bend, tee, valve) a pipe run to which point of an other component.

Since Plant Design 2016 you can use the Component Wizard for an easy and fast creation of such components:
The Component Wizard

 

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Was sind Flanschkomponenten?

Folgende Voraussetzungen gelten für “Flansche” und “Flanschbauteile” in Smap3D Piping für SOLIDWORKS®,  damit Smap3D Piping automatisch den passenden Gegenflansch ggf. mit Dichtung platzieren kann.

Als Grundvoraussetzung gilt auch hier, dass jede Anschlussmöglichkeit eines Flansches einen INPUT_POINT, einen OUTPUT_POINT und eine OUTPUT_AXIS benötigt.

Zusätzlich dazu muss für das automatische Platzieren von weiteren Komponenten die gewünschte Anschlussdefinition vorhanden sein. Sind die entsprechenden Informationen in der “CSInfo” verfügbar, platziert Smap3D Piping automatisch Flansche und ggf. Dichtungen und passt die Rohre an.

Die richtigen Koordinatensysteme und Achsen sowie die CSInfo können einfach mit dem Coordinate System Wizard erstellt werden.

 Die X – Achse eines jeden Koordinatensystems muss dabei immer in Richtung EINLAUF oder AUSLAUF zeigen.

Sind diese Informationen an einem Bauteil vorhanden und die notwendigen Bauteile (Flansch, Dichtung) in der Rohrklasse definiert, so wird Smap3D Piping den Automatismus wie beschrieben durchführen.

Zur einfachen Erzeugung solcher Komponenten können Sie ab Plant Design 2016 den Component Wizard verwenden:
Der Component Wizard

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Was sind Flanschkomponenten?

Folgende Voraussetzungen gelten für “Flansche” und “Flanschbauteile” in Smap3D Piping für Solid Edge®, damit Smap3D Piping automatisch den passenden Gegenflansch ggf. mit Dichtung platzieren kann.

Als Grundvoraussetzung gilt auch hier, dass jede Anschlussmöglichkeit eines Flansches einen INPUT_POINT und einen OUTPUT_POINT benötigt.

Zusätzlich dazu muss für das automatische Platzieren von weiteren Komponenten die gewünschte Anschlussdefinition vorhanden sein. Sind die entsprechenden Informationen in der “CSInfo” verfügbar, platziert Smap3D Piping automatisch Flansche und ggf. Dichtungen und passt die Rohre an.

Sind diese Informationen an einem Bauteil vorhanden und die notwendigen Bauteile (Flansch, Dichtung) in der Rohrklasse definiert, so wird Smap3D Piping den Automatismus wie beschrieben durchführen.

Die richtigen Koordinatensysteme sowie die CSInfo können einfach mit dem Coordinate System Wizard erstellt werden..

 Die X – Achse eines jeden Koordinatensystems muss dabei immer in Richtung EINLAUF oder AUSLAUF zeigen.

Sind diese Informationen an einem Bauteil vorhanden und die notwendigen Bauteile (Flansch, Dichtung) in der Rohrklasse definiert, so wird Smap3D Piping den Automatismus wie beschrieben durchführen.

Zur einfachen Erzeugung solcher Komponenten können Sie ab Plant Design 2016 den Component Wizard verwenden:
Der Component Wizard

 

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